Angesichts der Notwendigkeit, die von FPTWD-Tools aufgezeichnete Druckreaktion zu testen, die Fähigkeit und das Design von FPTWD-Werkzeugen zu testen, das Interpretationsmodell zu überprüfen und die Instrumentenfaktoren und FPTWD-Werkzeuge zu kalibrieren, wurde ein physikalisches Simulationssystem für FPTWD entwickelt, das die Wirkung des FPTWD-Tools unter simulierten Bohrbedingungen simulieren konnte. Nach dem Prüfprinzip der FPTWD-Werkzeuge ist der Schaltplan des physikalischen Simulationssystems in Abbildung 3 dargestellt. Das physikalische Simulationssystem besteht aus dem Fundament, dem Kernhalter, dem Packer, der Schubstange, dem Vortestkolben, fünf Servomotoren, fünf Verzögerungsdämpfern, fünf Kugelschrauben, drei Zylindern, drei Gefäßen, sieben Bremsventilen, drei Entlastungsventilen, fünf Sensoren, mehreren Steuer- und Messlinien, mehreren Flüssigkeitslinien, dem Antriebs- und Steuersystem und dem Computer. Das aktuelle physikalische Simulationssystem kann die Testumgebung simulieren, z. B. den Formationsdruck, den Konfinationsdruck, den Ringdruck und die Packereinstellung. Da sich taktile Sensoren jedoch weiter entwickeln und noch empfindlicher werden, wird eine ausgeklügelte Messung der Drücke von Flüssigkeiten und Gasen bei wesentlich niedrigeren Drücken möglich. Nach (6) und (7) können wir die analytische Lösung des idealen Druckabfalls lösen. wo und sind die Bessel-Funktionen. Der wasserdominante Bereich enthält drei verschiedene Strömungsmuster, O/W F, VFD O/W und DO/W Flow.

Das Experiment zeigt, dass der DO/W-Fluss bei geringer oberflächlicher Wassergeschwindigkeit (Usw. 0,8 m/s) bei etwas geringerer oberflächlicher Ölgeschwindigkeit (Uso- 0,5 m/s) wahrgenommen wird, während der Eingangswasserschnitt zwischen 22 und 95 % liegt. Im DO/W-Fluss lassen große Öltröpfchen in der Wasserphase bei DO/W-Fluss mit einem kleinen Anstieg der oberflächlichen Ölgeschwindigkeit etwas rutschen. Dadurch werden die großen Öltröpfchen im Wasser zu klein und häufiger verteilt, wodurch DER VFD-O/W-Fluss entfällt. In diesem Durchfluss beträgt der Wasserschnitt mehr als 45%. O/W F-Durchfluss ist ein weiterer wasserdominierter Fluss, der im Zwischenbereich zum öldominierten Bereich mit Wasserschnitt gesehen wird, der unter 75 % liegt. Allerdings haben Konstrukteure, die in solchen Anwendungsbereichen arbeiten, bis vor kurzem Schwierigkeiten, die Partikelverteilung und den Aufpralldruck von Flüssigkeits- oder Gasspray genau zu quantifizieren. Dies wirkt sich direkt auf wichtige Geschäfts- und Umweltfaktoren wie menschlichen Komfort bei Duschwasserdüsen und Kraftstoffeinsparungen im Flugzeug aus, die mit einer optimalen Farbsprühmenge verbunden sind. Eine große Herausforderung, die die Genauigkeit und Durchführbarkeit der Sprühmessung in solchen Anwendungen beeinträchtigt, ist die breite und große Auswahl an Parametern, die den Prozess direkt beeinflussen. Dazu gehören Tröpfchengröße, Tröpfchenmasse, Partikeldichte und Viskosität, die jeweils stark zwischen gewünschter Funktion und Gesamtanwendung variieren. Ein Kanonenlacksprühgerät für großfläge industrielle Anwendungen unterscheidet sich beispielsweise deutlich von dem feinen Blutgerinnungsspray, das auf Wunden im Gesundheitswesen eingesetzt wird. Zunehmend empfindliche Drucksensor-Arrays helfen Herstellern, Sprühdispersion und Schlagkraft zu verstehen, um Produktdesigns zu verbessern Der Schwerkraftdruckabfall für jeden Phasenstrom wird wie folgt ausgedrückt: Die Randbedingungen und Ausgangsbedingungen sind wie folgt angegeben: Wo ist der radiale Abstand (m), n ist der Drucksendekoeffizient, ist die Porosität (%), ist die Flüssigkeitsviskosität (cp), ist der Druck (psi), ist die Formation sphärische Durchlässigkeit (md), ist der umfassende Kompressionskoeffizient (psi-1), ist die Zeit (n), ist der Bohrradius (cm), ist der Sondenradius (cm), ist die gezogene Durchflussrate der Flüssigkeit (cc/s) und ist der anfängliche Porendruck (psi).